SteelConstruction. info acciaio proprietà dei materiali Il Regno Unito Nazionale allegato a BS EN 1993-1-1 2 permette il valore minimo di rendimento per lo spessore particolare da utilizzare come il nominale (caratteristica) snervamento fy e il fu minima resistenza alla trazione per essere utilizzato come il nominale (caratteristica) ultima resistenza. Valori simili sono dati per altri gradi in altre parti del BS EN 10025 e per sezioni cave a BS EN 10210-1 acciai formati a freddo 3. Vi è una vasta gamma di tipi di acciaio per acciai striscia adatti per formatura a freddo. Valori minimi di snervamento e resistenza alla trazione sono specificati nel prodotto in questione norma BS EN 10346 4. BS EN 1993-1-3 5 valori tabula di snervamento di base F a trazione YB e ultima resistenza fu che devono essere utilizzati come valori caratteristici design. Acciai inossidabili Gradi di acciaio inossidabile sono indicati con un numero progressivo di acciaio (come 1.4401 per un tipico acciaio austenitico) piuttosto che il sistema di designazione S per acciai al carbonio. Il rapporto sforzo-deformazione non ha la chiara distinzione di un limite di snervamento e punti di forza di rendimento in acciaio inox per l'acciaio inossidabile sono generalmente citato in termini di un limite di snervamento definito per un particolare ceppo di offset permanente (convenzionalmente il ceppo 0.2). I punti di forza di acciai inossidabili strutturali comunemente utilizzati vanno 170-450 Nmmsup2. Gli acciai austenitici hanno una resistenza allo snervamento inferiore acciai al carbonio comunemente usati acciai duplex hanno una resistenza allo snervamento superiore acciai al carbonio comuni. Per entrambi gli acciai inossidabili austenitici e duplex, il rapporto di resistenza alla trazione di snervamento è maggiore che per acciai al carbonio. BS EN 1993-1-4 6 tabula valori nominali (caratteristici) di snervamento f resistenza minima alla trazione y ed ultimo f u per acciai a BS EN 10088-1 7 per l'uso in progettazione. 4 resilienza V-notch provino E 'nella natura di tutti i materiali per contenere alcune imperfezioni. In acciaio queste imperfezioni assumono la forma di piccolissime crepe. Se l'acciaio è sufficientemente dura, il crack può propagare rapidamente, senza deformazione plastica e provocare una frattura fragile. Il rischio di rottura fragile aumenta con lo spessore, trazione, allevatori di stress ea temperature più fredde. La durezza di acciaio e la sua capacità di resistere alla rottura fragile dipendono da una serie di fattori che dovrebbero essere considerati nella fase specifica. Una misura conveniente di tenacità è la prova d'urto con intaglio a V Charpy - vedere immagine a destra. Questo test misura l'energia d'impatto necessaria per rompere un piccolo provino intagliato, ad una temperatura specifica, da un solo colpo impatto da un pendolo. Le varie norme di prodotto specificano valori minimi di energia d'urto per diversi sotto-tipi di ogni grado di forza. Per gli acciai strutturali non legati alle designazioni dei sottofondi sono JR, J0, J2 e K2. Per gli acciai grana fine acciai da bonifica (che sono generalmente più duro, con energia di impatto superiore) vengono utilizzati differenti designazioni. Una sintesi delle denominazioni di tenacità è riportata nella tabella che segue. Specificato energia il minimo impatto per l'acciaio al carbonio sotto-gradi per acciai calibro sottili per stampaggio a freddo, senza requisiti di energia d'urto sono specificati per il materiale di spessore inferiore a 6 mm. La scelta di un appropriato sub-grade, per fornire un'adeguata resistenza in situazioni di design è dato in BS EN 199.382.091.820.910 8 e la sua associata UK NA 9. Le norme riguardano la temperatura di esposizione, il livello di stress, ecc, per uno spessore di limitazione per ogni sotto-grade dell'acciaio. Guida alla scelta di un appropriato sub-grade è dato in ED007. Gli acciai inossidabili sono generalmente molto più duro di acciai al carbonio i valori minimi sono specificati nella BS EN 10.088-4 10. BS EN 1993-1-4 6 stabilisce che gli acciai austenitici e duplex sono adeguatamente tenaci e non suscettibili a frattura fragile per temperature di servizio fino a - 40degC. 5 duttilità duttilità è una misura del grado in cui un materiale può sforzare o allungare tra la tendenza allo snervamento ed eventuale rottura sotto carico di trazione, come mostrato in figura. Il designer si basa su duttilità per un certo numero di aspetti della progettazione, compresa la ridistribuzione di stress allo stato limite ultimo, Design Group bullone, riduzione del rischio di propagazione di fatica e nei processi di fabbricazione di saldatura. piegatura e raddrizzatura. I vari standard per i tipi di acciaio nella tabella precedente insistono su un valore minimo per la duttilità in modo che le ipotesi di progetto sono validi e se questi siano specificati correttamente il progettista possono essere certi della loro prestazioni adeguate. comportamento ceppo stress ndash per l'acciaio 6 rinforzi Saldabilità Saldatura su una grande trave fabbricato (Immagine per gentile concessione di Mabey Ponte Ltd) Tutti gli acciai strutturali sono essenzialmente saldabili. Tuttavia, la saldatura comporta localmente fusione dell'acciaio, che raffredda successivamente. Il raffreddamento può essere molto veloce perché il materiale circostante, ad esempio il raggio, offre un grande dissipatore di calore e la saldatura (e il calore introdotto) di solito è relativamente piccolo. Questo può portare a indurimento della zona termicamente alterata (ZTA) e per ridurre la durezza. Maggiore è lo spessore del materiale, maggiore è la riduzione della tenacità. La suscettibilità al infragilimento dipende anche elementi di lega principalmente, ma non esclusivamente, il contenuto di carbonio. Questa sensibilità può essere espresso come un valore equivalente di carbonio (CEV), e le varie norme di prodotto per gli acciai al carbonio standard di dare le espressioni per la determinazione di questo valore. BS EN 10025 limiti 1 set obbligatori per CEV per tutti i prodotti di acciaio strutturale coperti, e si tratta di un compito semplice per quelli che controllano la saldatura al fine di garantire che le specifiche di procedura di saldatura utilizzati sono qualificati per il tipo di acciaio appropriato e CEV. 7 Altre proprietà meccaniche dell'acciaio altre proprietà meccaniche dei acciaio strutturale, che sono importanti per il progettista sono: Modulo di elasticità, E 210.000 Nmmsup2 Modulo di taglio, G E2 (1 nu) Nmmsup2, spesso preso come rapporto 81.000 Nmmsup2 Poissons, nu 0,3 Coefficiente di dilatazione termica, alfa 12 x 10 -6 degC (nel campo di temperatura ambiente). 8 applicazione Durata fuori sede di protezione contro la corrosione (Immagine per gentile concessione di Hempel UK Ltd.) Un'ulteriore importante proprietà è quella della prevenzione della corrosione. Anche se acciai resistenti alla corrosione speciale sono disponibili questi non sono normalmente utilizzati nella costruzione di edifici. L'eccezione a questo è acciaio Corten. Il mezzo più comune di offrire protezione contro la corrosione di acciaio da costruzione è di verniciatura o zincatura. Il tipo e grado di protezione rivestimento richiesto dipende dal grado di esposizione, posizione, vita disegno ecc In molti casi, in situazioni asciutte interne senza rivestimenti anticorrosivi sono richiesti diverso adeguata protezione antincendio. Informazioni dettagliate sul protezione contro la corrosione di strutture in acciaio è disponibile. 8.1 atmosferici acciaio corten l'acciaio è un acciaio di bassa lega ad alta resistenza che resiste alla corrosione formando una patina di ruggine protettivo aderente, che inibisce ulteriore corrosione. Non è necessario alcun rivestimento protettivo. Esso è ampiamente utilizzato nel Regno Unito per ponti ed è stato utilizzato esternamente alcuni edifici. E 'utilizzato anche per le caratteristiche architettoniche e strutture scultoree, come l'Angelo del Nord. Angelo del inox steelMaterial Note Nord 8.2: acciaio inossidabile austenitico Cr-Ni. Migliore resistenza alla corrosione di tipo 302. alta duttilità, eccellente disegno, formando, e le proprietà di filatura. Essenzialmente non magnetico, diventa leggermente magnetico quando lavorato a freddo. basso contenuto di carbonio significa meno precipitazioni di carburo nella zona influenzata dal calore durante la saldatura e una minore suscettibilità alla corrosione intergranulare. Applicazioni: fusti di birra, soffietti, apparecchiature chimiche, rivestimenti di carbone tramoggia, attrezzature da cucina, serpentine di raffreddamento, vasi criogenici, attrezzatura per il latte, evaporatori, utensili posate, tubi dell'acqua di alimentazione, tubo di metallo flessibile, attrezzature di trasformazione alimentare, ospedale apparecchi chirurgici, aghi ipodermici, cucina lavandini, attrezzature marine e di fissaggio, vasi nucleari, schermi filtro e olio, impianti di refrigerazione, industria della carta, pentole e padelle, recipienti a pressione, sanitari, valvole, tamburi di spedizione, filatura, ancora tubi, attrezzature tintura tessile, tubi. Resistenza alla corrosione: resiste acidi più ossidanti e nebbia salina. Erano dispiace, ma le nostre fonti non riportano tutte le altre informazioni per questo materiale. A volte si vedrà questo messaggio durante un aggiornamento interno MatWeb, in particolare intorno a 07:00 GMT. Riferimenti per questo scheda. Alcuni dei valori visualizzati sopra possono essere stati convertiti dalla loro unità originali Andor arrotondato al fine di visualizzare le informazioni in un formato coerente. Gli utenti che necessitano di dati più precisi per i calcoli scientifici o ingegneristici possono fare clic sul valore della proprietà per vedere il valore originale, nonché conversioni prime per unità equivalenti. Si consiglia di utilizzare solo il valore originale o una delle sue conversioni prime nei calcoli per ridurre al minimo l'errore di arrotondamento. Chiediamo, inoltre, che si fa riferimento a MatWebs esclusione di responsabilità e condizioni di utilizzo per quanto riguarda queste informazioni. dati MatWeb e strumenti forniti da MatWeb, LLC.
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